Bill Smith criou um método eficiente (seis sigma) para aprimorar um processo. Um processo é um conjunto de instruções, procedimentos e etapas independentes. Eles ingerem recursos e os transformam em produtos. Uma capacidade de processo mede o potencial de um processo. Essa é sua capacidade de produzir um produto dentro de limites definidos. Cp e Cpk são esses índices de capacidade de processo.
Cp vs Cpk
A principal diferença entre Cp e Cpk é que Cp analisa a capacidade de um processo de justificar a especificação estruturada de um produto. Enquanto Cpk retrata o desvio de um processo do centro dentro da faixa de tolerância. Cp é denominado como Capacidade do Processo. Cpk é o índice de capacidade do processo.
Cp, também conhecido como capacidade do processo, é o cálculo estatístico da capacidade de um processo de produzir um produto dentro de um determinado limite definido. É a relação entre a especificação total e o intervalo efetivo total. O menor valor de um Cp é 1 para produzir um produto de boa capacidade.
Cpk é o Índice de Capacidade do Processo. A capacidade de um processo é proporcional à sua magnitude. Quanto maior o Cpk, maior é a eficiência do processo. Ao contrário do Cp, ele cobre o quão bem um processo está centralizado dentro do intervalo especificado. Cpk nunca é maior do que Cp. Pode ser igual a Cp.
Tabela de comparação entre Cp e Cpk
Parâmetros de comparação | Cp | Cpk |
Nome | Capacidade do processo. | Índice de capacidade do processo. |
Definição | Cp é a capacidade do processo de obedecer à classificação estratégica de um produto. | O Cpk estima a variação do processo a partir do centro dentro da faixa de tolerância. |
Magnitude | Cp é igual a Cpk ou maior que Cpk. | Cpk é sempre menor que Cp. |
Fórmula | Cp = (USL-LSL) / 6 | Cpk = (Xdbar- LSL) / 3 ORCpk = (USL-Xdbar) / 3 |
O valor mínimo (para um processo capaz) | 1.0 – 1.33 | 2.00 |
O que é Cp?
Cp é um dos índices de capacidade do processo. É chamado de capacidade do processo. A capacidade do processo (Cp) é uma avaliação estatística da capacidade de um processo de produzir produtos dentro de um determinado limite.
Cp é a proporção da 'voz do cliente' para a 'voz do processo. Ele descreve a extensão do processo e nos permite avaliar sua eficácia. É medido dentro de seis desvios padrão (ou 6).
Avaliação de Cp
Cp = Especificação total (ou Tolerância) / Faixa efetiva total (ou variabilidade natural)
Cp = (USL-LSL) / 6, aqui USL = Limite de especificação superior; LSL = Limite de especificação inferior; = desvio padrão.
Os limites de especificação são a faixa operacional para um determinado processo. Aqui, o limite de especificação superior é três desvios padrão que são 3. O limite de especificação inferior também é de três desvios padrão. Eles somam um intervalo total de 6.
Cada produto tem demandas específicas, as especificações são definidas para atender a essas expectativas. Por exemplo, se você estiver preparando uma tela, sua largura e largura devem ser consideradas. Para serem precisos, os produtos devem ter uma medida ou estrutura específica.
Se a magnitude de Cp for igual a 1, o processo é capaz.
Se a magnitude for menor que 1, o processo não é capaz.
Se o valor Cp for maior que 1, o processo tem uma boa capacidade.
O que é Cpk?
Cpk é o índice de capacidade do processo. É a medida de quão bem um processo está centralizado dentro do limite especificado. Implica a capacidade de um processo. A faixa específica denota as expectativas dos clientes. Se um processo exceder o intervalo determinado, ele não atenderá às expectativas do cliente. Processos maduros usam Cpk para monitorar a variação em um processo.
Cpk calcula a variação do desvio padrão dentro da especificação aplicada. Ele também descreve a localização do processo. Cpk é o mínimo de Cpl, Cpu. Cpl e Cpu são potenciais de processo (unilateral).
Cpl = - LSL / 3, Cpu = USL- / 3. Aqui está o alvo do processo. Um bom processo tem um Cpk maior. Cpk negativo significa que o processo excedeu a especificação fornecida. Cpk nos dá dois valores, o valor mais baixo é considerado. Isso nos diz o quanto o processo mudou do centro. O índice de capacidade do processo mantém o controle da consistência de um processo.
O valor Cpk igual a um implica que o processo está perfeitamente centrado nas especificações do cliente. E o processo é capaz. Um valor Cpk pode ser igual a Cp (capacidade do processo), mas nunca mais do que isso.
A condição para um processo perfeitamente centrado é
Principais diferenças entre Cp e Cpk
Conclusão
Em 1920, Walter A Shewhart formou um gráfico de controle para monitorar as variações. Isso incluiu melhoria da qualidade, produtividade eficiente e redução do preço de custo. Isso deu início à técnica estatística.
Existem dois tipos de variações: variação de causa comum e variação de causa especial. As variações de causa comum são inerentes ao processo, enquanto as variações de causa especial são causadas por fatores externos.
Bill Smith introduziu o Six Sigma. Logo ele se tornou amplamente aceito. É uma ferramenta estatística que potencializa um determinado processo. Cp e Cpk são índices de capacidade do processo. Há uma condição ao calcular Cp e Cpk, que deve ser um processo estável. Devemos analisar Cp e Cpk simultaneamente. A razão é que o Cp garante a capacidade do processo, enquanto o Cpk analisa o desempenho do processo. Cp julga apenas a variação. O Cpk analisa a variação e a localização do processo.