Existem vários mecanismos utilizados para a fabricação ou fabricação de metais e componentes de metais. Dois métodos comuns incluem fundição e forjamento, que são praticados há muitos séculos.
Existe a possibilidade de que esses dois métodos possam ser considerados sinônimos, pois às vezes podem ser usados como uma alternativa para o outro, no entanto, existem diferenças de mola entre eles.
Fundição vs Forjamento
A diferença entre Fundição e Forjamento é que Fundição é o processo onde o metal é aquecido até derreter (ou seja, derrete) e depois colocado em um recipiente para fornecer a forma necessária, enquanto no Forjamento o metal é aquecido usando energia térmica ou mecânica e depois martelado para dar a forma desejada.
No entanto, o acima não é a única diferença. Uma comparação entre os dois termos em certos parâmetros pode lançar luz sobre aspectos sutis:
Tabela de comparação entre fundição e forjamento (na forma tabular)
| Parâmetro de Comparação | Casting | Forjamento |
|---|---|---|
| Significado | O metal é aquecido até derreter e, depois, é derramado em uma matriz para fornecer uma determinada forma | O metal é submetido a aquecimento e, posteriormente, é martelado para dar uma forma específica |
| Do ponto de vista de despesas / custos | A fundição é menos cara, mas depende dos métodos empregados | Mais caro do que fundição |
| Qual é o método antigo? | O casting é um processo muito antigo que remonta a milhares de anos. | Relativamente novo em comparação com a fundição e é um método usado desde o século 12 |
| Sob qual método os metais se tornam fortes? | Os metais não são tão fortes em comparação com o forjamento | Metais ficam mais fortes |
| Adequação para metais complexos | sim | Não |
| Adequação para materiais de tamanho grande | sim | Não |
| Pode haver um requisito para que os materiais sejam processados posteriormente por uma máquina? | Não | Sim, isso pode acontecer no caso de materiais complexos que podem não vir na forma desejada e, portanto, processamento posterior por máquina necessário |
| Quais materiais são ideais para fundição? | Aço, latão, ferro, alumínio e estanho | Liga de aço, aço carbono, titânio, cobre |
O que é Casting?
Fundição é o processo em que o metal é aquecido até derreter. Enquanto no estado fundido ou líquido, é derramado em um molde ou recipiente para criar a forma desejada. Fundir em termos simples significa algo fundido em um molde. Na fundição, a forma líquida do metal é derramada (esguichada) em um molde (que pode ser aberto ou fechado) e, posteriormente, resfriado até o estado sólido. Este processo permite que os materiais entrem em forma durante a fase de resfriamento.
Fundição pode ser de vários tipos, como fundição (metal líquido é colocado em uma matriz, ou seja, um metal de forma especial em vez de um molde), Fundição permanente (colocar o metal fundido em um molde de metal), Fundição em areia (um processo lento em quais fundidos são feitos empurrando um projeto específico em uma mistura de areia).
Além disso, pode haver outros métodos, como moldagem por processo a vácuo, fundição de investimento, fundição de gesso, etc. Todos os métodos mencionados vêm com certos prós e contras. A fundição pode ser usada para componentes ou aplicativos maiores ou, em outras palavras, onde não há limite de tamanho maior.
A fundição é o método preferido em tais cenários. A fundição também será usada para peças consideradas inadequadas para o Forjamento.
O que é forjamento?
Forjar em palavras simples significa formar algo aquecendo e, posteriormente, martelando ou batendo para obter a forma desejada. Em Forjamento, uma grande quantidade de força comprimida é aplicada para dar forma ao material.
Novamente, uma vez que o forjamento é executado, um certo grau de usinagem pode ser exigido para colocar o material na forma desejada, especialmente no caso de materiais complexos. O forjamento envolve o uso de energia automática ou elétrica para fornecer a forma necessária ao material.
O forjamento pode ser feito em vários métodos, como forjamento a frio (forjamento executado em temperatura ambiente), forjamento a quente (executado acima da temperatura ambiente), forjamento a quente (executado em temperatura de recristalização). Outros métodos também incluem forjamento com matriz aberta, forjamento com matriz fechada, forjamento com prensa, forjamento com rolo.
O forjamento oferece múltiplas vantagens, como consistência na estrutura metálica e uniformidade de configuração. O aço produzido no processo de Forjamento é considerado mais resistente do ponto de vista de impacto.
O forjamento é ideal para materiais de tamanho menor, já que muita força precisa ser exercida para colocar o material em uma forma que pode não ser possível ou muito difícil no caso de materiais de tamanho maior. O forjamento pode ser adequado nos casos em que o design do produto é um aspecto importante.
Principais diferenças entre fundição e forjamento
- A fundição envolve aquecer o material até que ele derreta e, posteriormente, despejá-lo em um recipiente para fornecer certas formas. O forjamento envolve o uso de energia mecânica e térmica para aquecer e martelar o metal para obter a forma desejada.
- A fundição pode não criar metais duros e capazes de resistir a uma pressão significativa. O forjamento pode criar metais que são mais duros e fortes, pois o próprio processo envolve prensagem ou martelagem, o que fornece a capacidade de o metal resistir à pressão desde o início.
- A fundição permite a alteração da forma do metal facilmente. No forjamento, moldar um metal pode ser difícil, pois o metal está no estado sólido.
- A fundição pode ser realizada para materiais grandes. O forjamento pode não ser uma escolha adequada para materiais de tamanhos maiores, pois se tornará difícil ou aplicará força em materiais de tamanhos tão grandes.
- Fundir é mais barato do que Forjar.
- A fundição pode permitir a produção de materiais complexos ou espessos. Na Forja, é difícil fabricar materiais com uma estrutura complexa.
Conclusão
A fundição e a forja permitem a criação de produtos de metal de alta qualidade e tecnicamente avançados. No entanto, também haverá uma dúvida à espreita sobre qual método deve ser o preferido para implantação no processo de fabricação. A tomada de decisão pode se tornar difícil, pois cada método oferece conjuntos múltiplos, mas distintos, de benefícios e traz alguns contras.
A seleção de Fundição ou Forjamento dependerá da avaliação de vários fatores, como o custo, o tipo de componentes, o tamanho e a complexidade dos componentes, o produto final previsto, o fator de tempo, etc.
Portanto, é importante avaliar esses aspectos e também as necessidades individuais antes de decidir adotar o processo de Fundição ou Forjamento. Seria uma idéia prudente se a avaliação de suas diferenças sutis fosse realizada antes de decidir sobre seu uso, visto que os dois métodos diferem um do outro do ponto de vista prático.
Aconselhamento especializado, especialmente de agentes de fabricação de metal / materiais experientes, é sugerido para colher todos os benefícios da implantação de fundição ou forjamento na prática real para obter produtos acabados de qualidade superior.
- https://www.scientific.net/SSP.116-117.34
- https://journals.co.za/content/ergosa/22/1/EJC33288
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0921509397008101
