Você provavelmente já ouviu falar dos termos Sistema de Controle Distribuído (DCS) e Sistemas de Aquisição de Dados e Controle Supervisório (SCADA) se você opera com um ambiente empresarial para automação industrial. Um sistema DCS e um sistema SCADA têm muito em comum porque ambos são conhecidos como sistemas de computador controlados que recebem e avaliam dados legítimos para permitir o monitoramento e gerenciamento de acesso remoto.
No entanto, se você está decidindo qual tecnologia é ideal para seu programa de monitoramento, é fundamental entender as diferenças. Então, vamos dar uma olhada em certas características dos sistemas SCADA e DCS e compará-los e contrastá-los.
DCS vs SCADA
A diferença entre o DCS e o SCADA é orientado para a coleta de dados, enquanto o DCS é orientado para o processo. O DCS dá mais ênfase ao controle do processo e inclui um nível de controle de supervisão. Ele também entrega as informações ao operador como parte desse processo. O SCADA, por outro lado, se concentra na coleta de dados do processo e na sua apresentação aos usuários e à central de controle.
O DCS é mais comumente visto em indústrias, onde fica alojado em um espaço menor. Ele faz uso de um canal de comunicação de alta velocidade, incluindo uma rede local (LAN). O DCS é orientado para o processo, vendo o processo controlado como o centro do universo e uma de suas funções como apresentação de dados aos controladores.
O sistema SCADA é projetado para abranger uma área geográfica maior. Ele poderia usar uma variedade de ferramentas de comunicação, incluindo rádio e telefone. O SCADA está focado na coleta de dados: seu universo gira em torno do centro de controle e dos trabalhadores. O único objetivo do equipamento remoto é coletar dados, embora também possa fazer algum controle de processo extremamente complicado.
Tabela de comparação entre DCS e SCADA
| Parâmetros de Comparação | DCS | SCADA |
| Foco | Foco no controle central de processos. | Concentra-se na aquisição de dados. |
| Habilidade | DCS não pode suportar interrupções de comunicação. | O SCADA pode suportar ultrajes de comunicação. |
| Protocolos de Comunicação | Suporte a protocolos exclusivos. | Suporte a protocolos abertos. |
| Tempo de processamento | O tempo de processamento de dados é mais lento. | O tempo de processamento de dados é mais rápido. |
| Especialidades | O DCS é perfeito para gerenciar operações de rede. | O SCADA é ótimo para controlar procedimentos e dispositivos. |
O que é DCS?
Um sistema de controle distribuído (DCS) é um sistema de controle automatizado que compreende sistemas de controle geograficamente dispersos em uma instalação ou região de controle. Um controlador dedicado controla cada elemento de processamento, dispositivo ou grupo de unidades no DCS. O DCS é composto por um grande número de controladores locais conectados por uma rede de comunicação de velocidade crescente em várias partes da zona de segurança da planta.
Os processos de aquisição e controle de dados são realizados em uma unidade de controle DCS por uma variedade de controladores DCS, que são componentes baseados em microprocessadores espalhados funcionalmente e geograficamente por toda a instalação e localizados perto de áreas onde as tarefas de controle ou coleta de dados são realizadas. Os controladores integrados podem interagir uns com os outros e também com outros controladores, como terminais de supervisor, terminais de operação, analisadores e assim por diante.
Dispositivos de campo, como dispositivos de detecção, são conectados a controladores automáticos individuais espalhados. Esses controladores verificam se os dados coletados são compartilhados com outros controladores hierárquicos por meio de várias conexões de campo. A conexão entre os controladores é estabelecida por meio de várias pontes de campo ou protocolos de roteamento convencionais. Modbus, HART, Profibus e arc net são alguns exemplos.
O DCS é mais adequado para monitorar e controlar um grande número de parâmetros contínuos do controlador em instalações de processamento ou manufatura em grande escala. O principal benefício de separar as tarefas de controle para controladores dispersos é que a planta pode continuar a funcionar mesmo se um componente do DCS falhar.
O que é SCADA?
SCADA, ou controle de supervisão e aquisição de dados, é um sistema de hardware e software para monitoramento e controle de processos industriais. Os fabricantes podem reunir e analisar estatísticas de produção em tempo real, controlar e avaliar alertas e implementar reações de controle automático solicitadas por certas circunstâncias ou características do sistema usando um sistema SCADA.
Monitoramento de sistema, gerenciamento computadorizado de aplicações industriais e máquinas, coleta e análise de dados, alertas de ocasiões e alarmes e relatórios são recursos essenciais do SCADA. Ele coleta informações dos sensores e outros equipamentos de monitoramento, que podem ser digitalizados ou analógicos, para realizar essas atividades. Os dados são posteriormente transferidos para uma unidade terminal remota (RTU) ou um controlador lógico programável (PLC), que os converte em informações úteis. Finalmente, os dados são comunicados aos operadores por meio de uma interface homem-máquina (HMI) ou outros tipos de monitores para análise e interação.
Os sistemas SCADA também permitem a automação de operações industriais e máquinas que, de outra forma, seriam muito complicadas para a operação humana. Os sistemas SCADA podem detectar variáveis ou alertas incomuns usando sensores e equipamentos de medição e agir imediatamente com um sistema de controle especificado. Fabricação de alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos, controle de água / efluentes e gerenciamento de HVAC e edifícios corporativos são apenas algumas das áreas em que a Process Solutions executou sistemas SCADA.
Ao fornecer dados economicamente importantes para controladores e gerenciamento, um sistema SCADA pode ajudar a reduzir o desperdício de produção e aumentar a eficiência geral de sua planta. Os dados obtidos de um sistema SCADA podem ajudá-lo a tomar decisões baseadas em dados, o que pode resultar em maior produção, custos mais baixos e melhor processamento de dados.
Principais diferenças entre DCS e SCADA
Conclusão
O DCS e o SCADA são semelhantes, pois ambos gerenciam as operações da planta e os dispositivos que podem ser implantados, mas, por outro lado, existem muitas diferenças entre eles, o DCS se preocupa com os processos, enquanto o SCADA se preocupa com a coleta de dados. O DCS é freqüentemente usado para gerenciar atividades em um único local, enquanto o SCADA é escolhido para fins que abrangem uma grande área geográfica. As estações de trabalho do usuário DCS estão sempre interconectadas à E / S do sistema, enquanto o SCADA deve funcionar mesmo se as conexões de campo estiverem inativas.
Os sistemas SCADA são focados na coleta e análise de dados, enquanto os sistemas DCS estão focados no controle de processos.
Os sistemas SCADA, por outro lado, oferecem uma vantagem se você precisar de dados em tempo real e uma linha aberta de estrutura de comunicação, pois seu tempo de processamento é mais rápido e eles suportam conexões de protocolo aberto.
