Os termos injeção e moldagem por extrusão são os processos usados para a fabricação de diferentes tipos de produtos 3D ou 2D. Ambos os processos têm suas vantagens baseadas na fabricação. O processo de moldagem por injeção é um tipo de processo de fabricação que inclui espremer o plástico líquido em um molde que se torna ainda mais duro. Este processo também é um pouco complicado. Por outro lado, o processo de moldagem por extrusão é um tipo de processo no qual o plástico fundido ou qualquer outro material é empurrado através de uma abertura de matriz 2D e, como resultado, formas lineares são produzidas. Vamos discutir a diferença entre os dois métodos de moldagem em detalhes.
Moldagem por Injeção vs Moldagem por Extrusão
A diferença entre os dois termos, moldagem por injeção e moldagem por extrusão, baseia-se nos benefícios e funções que cada um oferece. O processo de sua fabricação também é um motivo muito importante para sua diferenciação. A moldagem por injeção é amplamente adequada para a fabricação de produtos 3D e também é bastante cara. Por outro lado, o processo de moldagem por extrusão é preferível para a fabricação de produtos 2D.
Na moldagem por injeção, o processo de fabricação de produtos é baseado no método de fundição sob pressão fundida. Ajuda na produção de produtos 3D. Este processo foi totalmente estabelecido no ano de 1930. Em comparação com qualquer outro processo de moldagem, a moldagem por injeção é um método um pouco complicado de executar.
O processo de moldagem por extrusão é um tipo de processo de fabricação que envolve a transferência do material fundido através de uma cavidade de molde para formar uma forma extrudada. Este processo é conhecido por ter sido inventado por Thomas Hancock no ano de 1820. Este processo só é aplicável na fabricação de produtos sem costura. Com a ajuda desta técnica, tubos, tubos, etc. podem ser fabricados facilmente.
Tabela de comparação entre moldagem por injeção e moldagem por extrusão
| Parâmetros de comparação | Moldagem por injeção | Moldagem por Extrusão |
| Especificação | Este processo permite que os fabricantes usem vários tipos de resina plástica, que também inclui materiais reciclados | O processo de extrusão permite fabricação adicional e alterações no produto |
| Adequado para | Ajuda na produção de produtos 3D | É preferível para a produção de produtos 2D |
| Vantagem | A vantagem mais importante da injeção de plástico é que ela permite a criação fácil de produtos plásticos tridimensionais e o processo funciona de forma relativamente rápida e captura também as complexidades do molde. | O benefício do processo de moldagem por extrusão é que as matrizes criam acabamentos muito suaves que são ideais para muitos produtos como tubos, canudos e outros produtos comumente usados. |
| Pode fabricar | É adequado para a fabricação de produtos como tampas de garrafas plásticas, seringas, etc. | Este processo é adequado para a produção de caixilhos de portas, vedações, tubos, etc. |
| Custo | Devido à exigência de corante caro, o processo de moldagem por injeção é um método um pouco caro | Este processo de moldagem não é muito caro em comparação com a moldagem por injeção |
O que é moldagem por injeção?
O processo de moldagem por injeção é um processo sempre preferido para pequenos recipientes ou produtos. Este processo é realizado injetando e reaquecendo o material que é posteriormente esticado para maior resistência e, em seguida, o produto é soprado em moldes.
As etapas envolvidas na moldagem por injeção começam com a coleta dos pellets de resina que serão fabricados localmente na moega. Os pellets são alimentados pela tremonha com a ajuda de uma zona de compressão na qual é criada a fricção que, por sua vez, cria calor para que o plástico possa ser derretido. Além disso, o plástico em um estado fundido passará por um pequeno bico em uma estrutura semelhante a um molde. Agora o plástico vai preencher o molde e tomar a forma também. Quando esfriar e ficar duro, a forma 3D será assumida pelo plástico.
O que é moldagem por extrusão?
O processo de moldagem por extrusão é usado para fazer peças de comprimento contínuo e seção transversal uniforme. Os produtos plásticos produzidos por este processo têm alta viscosidade de fusão, o que permite que o extrudado retenha a forma que lhe foi transmitida pelo corante enquanto o extrudado está no estágio de têmpera.
A forma da seção transversal obtida varia e também pode ser fabricada de acordo com suas necessidades, como retângulo, forma de L ou T, formas arredondadas sólidas, etc. é compressivo e também permite grandes deformações. Este processo também produz produtos comparativamente mais fracos.
O material mais adequado para moldagem por extrusão é o termoplástico. Materiais que têm resistência e rigidez muito altas na forma fundida também são considerados muito convenientes. O processo de moldagem por extrusão é adequado para a fabricação de produtos 2D e também um processo muito novo.
Principais diferenças entre moldagem por injeção e moldagem por extrusão
Conclusão
Ambos os métodos têm suas finalidades e vantagens e cada um desses métodos é importante para a fabricação de produtos plásticos. Esses métodos de extrusão ajudam na produção de produtos 3D e 2D. Mas a única diferença aqui é que a moldagem por injeção não pode atingir uma seção transversal atípica que pode ser produzida por fabricação de extrusão
